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機械加工設(shè)備安全要求之一般要求有哪些內(nèi)容?

發(fā)布時間:2020-11-13 05:03:00
對于機械加工設(shè)備而言,關(guān)于它的安全要求,主要包括的有:主要結(jié)構(gòu)的要求、控制機構(gòu)的要求、防護裝置的要求以及檢驗與維修的要求這四部分內(nèi)容,因為大型機械加工包含的內(nèi)容很多,所以今天先介紹其中的一部分,為主要結(jié)構(gòu)的要求,關(guān)于這一部分的內(nèi)容,又包含很多知識點,下面就來具體一一分類介紹。
機械加工設(shè)備有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和安全系數(shù)及壽命,以保證人身和設(shè)備的安全,具體的有:
一、材料
機械加工設(shè)備本身使用的材料應(yīng)符合安全衛(wèi)生要求,不允許使用對人體有害的材料和未經(jīng)安全衛(wèi)生檢驗的材料。
二、外形
機械加工設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量平整光滑,避免尖銳的角和棱。
三、加工區(qū)
1.凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備,應(yīng)采取有效的防護措施。
2.防護措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進入危險區(qū),或進入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運轉(zhuǎn)(行)或作緊急制動。
3.機械加工設(shè)備應(yīng)單獨或同時采用下列防護措施:
(1)完全固定、半固定密閉罩;
(2)機械或電氣的屏障;
(3)機械或電氣的聯(lián)鎖裝置;
(4)自動或半自動給料出料裝置;
(5)手限制器、手脫開裝置;
(6)機械或電氣的雙手脫開裝置;
(7)自動或手動緊急停車裝置;
(8)限制導(dǎo)致危險行程、給料或進給的裝置;
(9)防止誤動作或誤操作裝置;
(10)警告或警報裝置;
(11)其他防護措施。
四、運動部件
1.凡易造成傷害事故的運動部件均應(yīng)封閉或屏蔽,或采取其他避免操作人員接觸的防護措施。
2.以操作人員所站立平面為基準(zhǔn),凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置設(shè)置防護裝置,高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護裝置。
3.為避免擠壓傷害,直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間的距離符合規(guī)定。
4.機械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。
5.機械加工設(shè)備對可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險裝置。
6.高速旋轉(zhuǎn)的運動部件應(yīng)進行必要的靜平衡或動平衡試驗。
7.有慣性沖撞的運動部件采取可靠的緩沖措施,防止因慣性而造成傷害事故。
五、工作位置
1.機械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)安全可靠,并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間。
2.機械加工設(shè)備應(yīng)優(yōu)先采用便于調(diào)節(jié)的工作坐椅,以增加操作人員便于操作。
3.機械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全,平臺和通道防滑,必要時設(shè)置踏板和欄桿,平臺和欄桿符合GB 4053.4、GB 4053.3的規(guī)定。
4.機械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。
六、緊急停車裝置
1.機械加工設(shè)備如存在下列情況,配置緊急停車裝置。
2.需要設(shè)置緊急停車裝置的機械加工設(shè)備應(yīng)在每個操作位置和需要的地方都設(shè)置緊急停車裝置。
七、噪聲
機械加工設(shè)備的噪聲指標(biāo)應(yīng)低于85dB(A)。
八、防火防爆
機械加工設(shè)備應(yīng)按使用條件和環(huán)境的需要,采取防火防爆的技術(shù)措施。
九、電氣裝置
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