一、 數(shù)控機(jī)床機(jī)床加工的典型性工件


1、 立式加工管理中心：
殼體零件：立柱式加工管理中心上加工底邊→立式加工管理中心上加工四周面各加工工藝面。
2、 立柱式加工管理中心：
座體零件：立柱式或數(shù)控龍門銑床加工平面圖→立柱式加工管理中心或鉆銑機(jī)里加工各種孔；
凹模模具零件：一般機(jī)床加工外觀設(shè)計(jì)及基準(zhǔn)面→數(shù)控機(jī)床加工型面→髙速數(shù)控加工中心或雕銑機(jī)精加工→打磨拋光或電浸蝕型面；
3、 銑削加工管理中心：
軸類零件：銑內(nèi)孔打管理中心孔→加工中心（粗加工）→數(shù)控磨床（精加工）；
法蘭盤和盤類件：荊門數(shù)控龍門銑加工加工中心（粗加工）→銑削管理中心（精加工）；
4、 簡(jiǎn)易殼體類，異型類，凹模模貝工件，假如加工容量大（粗加工），并且以型面加工為主導(dǎo)，數(shù)控刀片拆換量少，一般采用數(shù)控機(jī)床。
5、 殼體類，異型類，凹模模貝工件，假如加工容量小（精加工），并且以單臉孔系加工為主導(dǎo)，必須多把數(shù)控刀片經(jīng)常拆換，一般采用立柱式加工管理中心。
6、 殼體類，異型類，凹模模貝工件，假如加工容量?。ň庸ぃ?，并且以多臉孔系加工為主導(dǎo)，必須多把數(shù)控刀片經(jīng)常拆換，，一般采用立式加工管理中心或立柱式加工管理中心配旋轉(zhuǎn)工作架。
7、 繁雜多軸斜面、室內(nèi)空間多方面面或孔零件，一般采用四軸、五軸機(jī)或車銑復(fù)合機(jī)床等加工管理中心。


二、 各種數(shù)控機(jī)床機(jī)床不同點(diǎn)


1、 數(shù)控加工中心和加工管理中心
用以進(jìn)行很大切削量的工件的加工機(jī)器設(shè)備，對(duì)數(shù)控機(jī)床規(guī)定速率一般，主軸軸承轉(zhuǎn)速比0~8000RPM上下，有時(shí)候要考慮到低轉(zhuǎn)速比大扭距，必須主軸軸承降速來提高扭矩，重視金屬材料污泥負(fù)荷?；疽徊糠謩偠纫?guī)定十分高，健身運(yùn)動(dòng)一部分剛度規(guī)定十分高。
優(yōu)勢(shì)：能開展重鉆削，適合加工工藝流程集中化零件； 缺陷：因?yàn)榻∩磉\(yùn)動(dòng)一部分高剛度和相對(duì)性偏重的品質(zhì)，機(jī)床快速響應(yīng)能力中等水平，針對(duì)小數(shù)控刀片加工和迅速走刀偏移束手無策。
2、 數(shù)控雕銑機(jī)
用以進(jìn)行較小切削量，或軟金屬材料的加工機(jī)器設(shè)備。規(guī)定髙速的數(shù)控機(jī)床，主軸軸承轉(zhuǎn)速比3000~30000RPM上下，非挪動(dòng)一部分剛度規(guī)定高，挪動(dòng)一部分關(guān)鍵考慮到快速響應(yīng)荊門數(shù)控龍門銑加工能力，荊門數(shù)控龍門銑加工盡量的輕一些，另外維持一定的鋼度。
優(yōu)勢(shì)：可開展較為細(xì)微的加工，加工精度高。針對(duì)軟金屬材料可開展髙速加工； 缺陷：因?yàn)閯偠炔钜虼?不太可能開展重鉆削。
3、 髙速鉆削機(jī)床
用以進(jìn)行中等水平切削量，而且把切削后的打磨拋光量降至少的加工機(jī)器設(shè)備。規(guī)定髙速的數(shù)控機(jī)床及其很好的交流伺服電機(jī)特點(diǎn)，主軸軸承轉(zhuǎn)速比1500~30000RPM上下，基本一部分剛度規(guī)定十分高， 健身運(yùn)動(dòng)一部分剛度規(guī)定較為高，并且盡量的將響應(yīng)時(shí)間提升 。
優(yōu)勢(shì)：能進(jìn)行中少量的鉆削，適合半精和精加工分離的加工工藝加工零件；恰當(dāng)應(yīng)用下會(huì)充分發(fā)揮高效率，降低成本，使打磨拋光質(zhì)量互變規(guī)律為非常少。缺陷：對(duì)數(shù)控刀片、作業(yè)者、制作者規(guī)定高，非常容易由于操作失誤等緣故導(dǎo)致大的損害。


三、 挑選數(shù)控機(jī)床機(jī)床規(guī)格型號(hào)


1、 機(jī)床操作臺(tái)總面積應(yīng)超過典型性零件規(guī)格便于于安裝工裝夾具或銷釘?shù)?，一般超過少100毫米；
2、 機(jī)床行程安排應(yīng)超過典型性零件加工范疇便于于出入刀，一般超過少150mm；
3、 機(jī)床操作臺(tái)載重能力應(yīng)超過零件和工裝夾具的凈重；
4、 數(shù)控機(jī)床機(jī)床的主電機(jī)額定功率體現(xiàn)了機(jī)床的鉆削高效率，在類似規(guī)格型號(hào)機(jī)床上還可以有各種各樣不一樣的配備。大中小型數(shù)控機(jī)床機(jī)床中，主軸軸承箱的機(jī)械設(shè)備荊門數(shù)控龍門銑加工調(diào)速已較少選用，通常都選用輸出功率很大的溝通交流可電磁調(diào)速電機(jī)根據(jù)傳動(dòng)帶或直聯(lián)主軸軸承，乃至選用荊門數(shù)控龍門銑加工高速電主軸構(gòu)造。那樣的構(gòu)造在低速檔中輸出功率受限制，即電磁調(diào)速電機(jī)在低轉(zhuǎn)速比時(shí)功率降低，為了更好地保證 低速檔輸出考慮加工規(guī)定，就得選用功率大的電動(dòng)機(jī)，因此 同規(guī)格型號(hào)機(jī)床數(shù)控機(jī)床機(jī)床伺服電機(jī)比一般機(jī)床大數(shù)倍。當(dāng)應(yīng)用企業(yè)的一些典型性工件上面有很多的低速檔重鉆削加工時(shí)，務(wù)必對(duì)機(jī)床的低速檔輸出開展校對(duì)，必需時(shí)提升減速箱或降速增力組織。
5、 依據(jù)加工零件加工工藝主要參數(shù)挑選機(jī)床，對(duì)于壓鑄件加工特點(diǎn)挑選主軸軸承速率相對(duì)性高的，對(duì)于鑄鐵件大切削量的要挑選扭矩大的。
6、 數(shù)控刀配備后，價(jià)錢貴，設(shè)備故障率也越高，加工管理中心20%之上的常見故障都和數(shù)控刀相關(guān)。有效挑選是不是必須配備數(shù)控刀。針對(duì)固定不動(dòng)的大批的殼體類零件加工，合適配備數(shù)控刀。針對(duì)機(jī)械加工行業(yè)和小大批量生產(chǎn)不用配數(shù)控刀。
7、 全自動(dòng)對(duì)刀系統(tǒng)軟件，出現(xiàn)偏差的原因在0.001~.0003m內(nèi),與全自動(dòng)換刀時(shí)間來比,高效率差不上是多少，價(jià)格對(duì)比數(shù)控刀低得多，耗損率低。


四、 挑選機(jī)床的精度


1、 幾何圖形精度：機(jī)床靜態(tài)數(shù)據(jù)精度，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中有明文規(guī)定新項(xiàng)目、檢測(cè)方式和容許標(biāo)值，生產(chǎn)廠在內(nèi)部控制時(shí)也是有規(guī)范標(biāo)值，廠內(nèi)會(huì)規(guī)定嚴(yán)一些。
2、 數(shù)控機(jī)床精度：應(yīng)統(tǒng)一應(yīng)用ISO標(biāo)準(zhǔn)考量機(jī)床的精準(zhǔn)定位和反復(fù)精準(zhǔn)定位精度值，JIS規(guī)范標(biāo)值對(duì)比會(huì)出現(xiàn)很大差別。機(jī)床的反復(fù)精準(zhǔn)定位精度體現(xiàn)了該操縱軸在行程安排內(nèi)隨意選擇點(diǎn)的精準(zhǔn)定位可靠性，它是考量該操縱軸可否平穩(wěn)靠譜的基礎(chǔ)指標(biāo)值?，F(xiàn)階段數(shù)控機(jī)床中手機(jī)軟件都是有豐富多彩的出現(xiàn)偏差的原因賠償作用，能對(duì)走刀傳動(dòng)齒輪上各階段系統(tǒng)誤差開展平穩(wěn)的賠償。比如，傳動(dòng)齒輪各階段的空隙、彈性變形和觸碰彎曲剛度等轉(zhuǎn)變要素，他們通常伴隨著操作臺(tái)的負(fù)荷尺寸、挪動(dòng)間距長(zhǎng)度、挪動(dòng)精準(zhǔn)定位速率的速度等體現(xiàn)出不一樣的瞬時(shí)速度運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度。在一些開環(huán)增益和半閉環(huán)控制走刀伺服控制系統(tǒng)中，精確測(cè)量元器件之后的機(jī)械設(shè)備驅(qū)動(dòng)器元器件，受各種各樣不經(jīng)意要素危害，也是有非常大的隨機(jī)偏差危害，如滾珠絲桿熱伸展造成的操作臺(tái)具體定位位置飄移等。
3、 工作中精度：加工零件的時(shí)候會(huì)遭受數(shù)控刀片、工裝夾具、工件形變等要素危害，工件具體精度不容易相當(dāng)于設(shè)備數(shù)控機(jī)床精度，一般清除別的要素在雙軸上挪動(dòng)加工兩孔的孔位精度約為機(jī)床雙軸精準(zhǔn)定位精度的2倍上下，兩軸挪動(dòng)則為機(jī)床雙軸精準(zhǔn)定位精度的3倍上下。


五、 數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)挑選常見問題


1、 工件的材料：
a) 鋁、銅等材料，可選氣剎旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)
b) 生鐵、鋼等材料，請(qǐng)選油剎荊門數(shù)控龍門銑加工旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)
2、 工件的精度規(guī)定;
a) 20秒之內(nèi)可選氣剎隨意視角之分度盤。
b) 15秒之內(nèi)可選油剎隨意視角之分度盤。
c) 10秒之內(nèi)可考慮到改裝電子光學(xué)尺（圓光柵尺）；但圓光柵尺價(jià)錢較為高，因此 只做精準(zhǔn)定位加工時(shí)可考慮到換選齒式油剎旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，達(dá)到5秒，齒式油剎為（1或5）之倍率的固定不動(dòng)視角之分度盤，不能做持續(xù)鉆削加工。
3、 工件的樣子及規(guī)格：
a) 如果是不銹鋼棒型，則請(qǐng)加入購(gòu)物車三爪卡盤及模具頂針車床刀架，在采用三爪卡盤時(shí)，液壓卡盤的直徑不必超過股票盤面直徑，液壓卡盤對(duì)工件的夾緊規(guī)格范疇。
b) 如果是奇形異狀，且一次要加工兩個(gè)之上的工件，則請(qǐng)加入購(gòu)物車圓輪車床刀架[另L型塊，大底版，中板，（過橋板）可請(qǐng)工裝夾具商制做]。在應(yīng)用過橋板是，過橋板的總寬規(guī)格盡可能不必超過股票盤面直徑。
4、 可承擔(dān)負(fù)荷：
先確定分度盤可承擔(dān)工件的負(fù)荷，在確定機(jī)床可承擔(dān)的總負(fù)荷，再將選號(hào)牌的分度盤、車床刀架、L型塊、中板（過橋板）、大底版、工件、工裝夾具等凈重累計(jì)。假如超載，則先分辨工件的材料如果是鋁合金型材或別的輕原材料，僅僅樣子枝節(jié)太長(zhǎng)，主題活動(dòng)旋徑要求過大，導(dǎo)致必不可少挑選大中型分度盤，則這時(shí)可將分度盤換選小一號(hào)的，再多加抬高塊就可以減脂，且價(jià)錢也較低又能考慮工件的主題活動(dòng)旋徑。
5、 確定Y軸方位的干預(yù)：
先確定選號(hào)牌的分度盤放到機(jī)床工作中臺(tái)子上是不是有干預(yù)？請(qǐng)先將立加Y軸挪到起點(diǎn)后精確測(cè)量操作臺(tái)管理中心槽到機(jī)床推拉門鈑金件處的規(guī)格，則再核對(duì)分度盤的股票盤面中線到電動(dòng)機(jī)罩尾部（沒有接線端子）的規(guī)格，則分度盤明確不容易撞倒推拉門鈑金件。相反，假如會(huì)撞倒推拉門鈑金件，則考慮到換選旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。
6、 確定置放工件的能用室內(nèi)空間：
底版比機(jī)床操作臺(tái)兩側(cè)數(shù)荊門數(shù)控龍門銑加工多突顯不超過100毫米，橋板薄厚視室內(nèi)空間長(zhǎng)短不可以過薄，結(jié)轉(zhuǎn)置放工件的總寬規(guī)格是不是符合規(guī)定。
7、 特別要求：
a) 一些工件有歪斜視角的規(guī)定時(shí)，一般人會(huì)想起四軸半分度盤（歪斜軸是手動(dòng)式的），但由于手動(dòng)式歪斜軸沒有數(shù)控機(jī)床可調(diào)整精度，故精度很差，且歪斜軸的半個(gè)月左右型蝸輪蝸桿易磨壞，故提議：貴公司自做傾斜度塊 第四軸就可以替代四軸半分度盤，既省花費(fèi)，歪斜視角有精確且無蝸輪蝸桿磨壞之困惑。
b) 假如工件有二個(gè)之上的歪斜視角需加工時(shí)，則挑荊門數(shù)控龍門銑加工選兩軸（五軸）分度盤。
c) 凡選購(gòu)分度盤 圓輪車床刀架，且要設(shè)計(jì)方案配搭搖藍(lán)式工裝夾具時(shí)，因力臂這一段已超過股票盤面（抬高塊越高，力臂越長(zhǎng)，越不符合機(jī)械設(shè)備基本常識(shí)的負(fù)荷）導(dǎo)致軸力加工時(shí)，事先與四軸生產(chǎn)廠家溝通交流
d) 第四軸的插口（界面）包含：分度盤、第四軸的電動(dòng)機(jī)、有護(hù)線套的動(dòng)信線、無護(hù)線套的動(dòng)信線、第四軸的控制器。除開這五個(gè)大硬件荊門數(shù)控龍門銑加工配置以外，機(jī)床上務(wù)必為第四軸做預(yù)埋的每個(gè)小硬件配置或PLC手機(jī)軟件都變成預(yù)埋第四軸插口。


六、 數(shù)控機(jī)床機(jī)床驅(qū)動(dòng)器及電動(dòng)機(jī)的挑選
1、 數(shù)控機(jī)床機(jī)床的自動(dòng)控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器放大儀、驅(qū)動(dòng)電機(jī)好是挑選同一家配套設(shè)施系統(tǒng)軟件，其特性才可以獲得好搭配和充分發(fā)揮。如FAUNC自動(dòng)控制系統(tǒng)，則應(yīng)挑選FANUC強(qiáng)烈推薦的FAUNC驅(qū)動(dòng)器放大儀和FANUC驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同一自動(dòng)控制系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)器不一樣、電動(dòng)機(jī)不一樣則特性相差太大、價(jià)錢也相差太大。
2、 走刀電機(jī)額定功率扭距越大，其回應(yīng)能力（即起動(dòng)、制動(dòng)系統(tǒng)、加降速、精確精準(zhǔn)定位、換相）越強(qiáng)，精準(zhǔn)定位能力越高、價(jià)錢也越高。
3、 電機(jī)額定功率越大，其每分可切除的金屬材料容量就越大，說明機(jī)床承擔(dān)鉆削的能力越強(qiáng)，剛度也越高荊門數(shù)控龍門銑加工。

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